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        述说催化剂压片机使用步骤及主要特点

        发布时间: 2019-12-05  点击次数: 437次
               催化剂压片机本机是一种双压式自动旋转,连续压片的机器,将颗粒状原料压制成圆片、刻字和异形、双色片剂它主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业企业。
          催化剂压片机的工作过程可以分为如下步骤:
          1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;
          2、利用加料器向中模孔中填充药物;
          3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;
          4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;
          5、下冲降到原位,准备下一次填充。
          催化剂压片机的主要特点
          1. 外围罩壳为全不锈钢封闭形式,内部台面采用不锈钢材料,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。
          2. 装有有机玻璃可视窗,可视压片状态,侧面板能全部打开,易于内部清理和保养。
          3. 所有控制器和操作件均布局合理。
          4. 采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。
          5. 配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。
          6. 实行机电一体化,采用触摸键及屏幕显示。
          7. *试用半自动润滑装置及转台上端有机玻璃防尘装置。
          8. 传动系统密封在主机下方油箱中,是安全分离的独立部件,亦不会有相互污染,又使传动部浸润在油池中,易散热且耐磨。
          9. 配有吸粉装置,能将压制室内的粉尘吸取。
          10. 易损件如上轨道、加料器、料斗、传动蜗杆、粉量器等与ZP33型产品具有通用结构,有利于标准化、通用化、系列化。
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